Hausgeräteindustrie

Durchgängiges Erzeugnisstrukturmanagement

1. Ausgangssituation

Im Produktentwicklungsprozess von Hausgeräten werden erst in einem sehr späten Stadium vollständige Produktbeschreibungen entwickelt, da die dazu notwendigen Daten auf verschiedene Systeme verteilt sind. Eine Nachvollziehbarkeit der einzelnen Entwicklungsstufen ist für alle Beteiligten an der Produktentwicklung sehr wichtig. Besonders für die 3D-Modellierung sind miteinander verknüpfte Daten als Grundlage entscheidend. Häufig ist der Einsatz dieser Technologie jedoch langwierig und fehleranfällig, weil die notwendigen Datenstrukturen dafür nicht vollständig und konsistent zur Verfügung stehen und erst noch aufwändig aufbereitet werden müssen.

2. Zielsetzung

Eine durchgängige, nachvollziehbare Produktbeschreibung auf Grundlage vereinheitlichter IT-Prozesse ist das Ziel dieses Projektes. Der Hausgerätehersteller soll in die Lage versetzt werden, problemlos und schnell für alle Projektbeteiligten und zu allen Projektstufen Produktvisualisierungen zu erstellen.

InMediasP will durch eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden eine deutliche Optimierung auf mehreren Ebenen erreichen: Zeitersparnis durch besser verknüpfte Teilprozesse, geringere Kosten in der Produktentwicklung und eine Steigerung der Qualität durch einheitliche Daten.

3. Lösung

Analyse und Planung

• Die Erhebung der Hauptprozesse und Anforderungen nahezu aller Fachbereiche (Einkauf, Design, Vertrieb, Marketing, Entwicklung, Qualität, Kundendienst, ...) des Unternehmens bezüglich des Aufbaus und der Nutzung einer «durchgängigen Erzeugnisstruktur» erfolgte jeweils pro Fachbereich.

Detailliertes Vorgehen

• Erhebung der Hauptprozesse durch Workshops und Interviews mit Fachbereichs-Vertretern, Prozessmodellierung in einer Standardnotation und anschließende Prozessoptimierung
• Verfeinerung der Hauptprozesse in einfachen Prozessdiagrammen (besondere Beachtung gilt dabei der Komplexität des Unternehmens durch verschiedene Produktbereiche)
• Aufnahme von Anforderungen der verschiedenen Beteiligten an die Datenstrukturen
• Erstellung eines Lastenheftes für einen Prototypen/Demonstrator in Form von Use Cases und Anforderungslisten

Erstellung eines Konzeptes/groben Datenmodells zur Unterstützung der Implementiertrung eines Demonstrators im PDM-System Teamcenter durch Siemens-PLM

• Darstellung verschiedenster Konzepte/Konzeptansätze bezüglich Produktdatenstrukturierung, Verknüpfung von Artikeln/Material und 3D-Modell, Berücksichtung von Änderungen, Integration von Anforderungen an eine neue Baureihe oder einzelne Geräte, etc.
• Durchführung von Workshops zur Abfrage von Entscheidungen/Tendenzen bezüglich dieser Alternativen. 

Begleitung der Implementierung durch einen externen Dienstleister

Mitarbeit bei der Erstellung des Projektantrages für die Realisierung eines Prototypen

• Vorbereitung und Durchführung weiterer Workshops zur Entscheidung über mögliche Konzepte/Konzeptansätze durch das Management
• Unterstützung (Konzept und Durchführung) bei der Verrechnung bekannter Potentiale auf die geplanten Teilprojekte/Einführungsstufen des durchgängigen Erzeugnisstrukturmanagements.

4. Ergebnisse

• Erfassung, Modellierung und Abstimmung der Prozesse
• Erstellung des Lastenhefts

Automobilbau

Qualitäts-, Anforderungs- und Testmanagement im Projekt Durchgängige Stückliste (DSL)

1. Ausgangssituation

Für eine variantenreiche Produktion bei einem Automobilhersteller war die Umstrukturierung unternehmensinterner Prozesse notwendig. Anwender aus den Bereichen technische Entwicklung, Produktion, Logistik und Beschaffung sollten auf eine durchgängige Stückliste für die verbesserte Dokumentation Zugriff erhalten.

2. Ziel

Zielstellung bildete die Einführung eines ERP-System auf Basis einer SAP-Standardsoftware zur Dokumentation variantenreicher Produkte von der Entwicklung bis zur Produktion.

3. Lösung

Gestaltung und Optimierung von Qualitätsprozessen im Projekt DSL, Durchführung des Release-, Anforderungs- und Testmanagements sowie operative Unterstützung des kundenseitigen Projektmanagements, u.a.

Operative Unterstützung des Projektmanagement

• Durchführung von SCRUM-Reviews nach dem Vorgehensmodell für agile Softwareentwicklung
• Organisation und Durchführung von Abnahmen zu einzelnen Projektphasen
• Erstellung von Projektstatusberichten

Releasemanagement zur Planung und Steuerung von Minor- und Major Releases

Gestaltung von Prozessen zum Incident- und Problemmanagement

Steuerung und Optimierung des Qualitätsmanagements

• Durchführung Testmanagement
• Überprüfung Releaseinhalte auf Basis definierter Qualitätskriterien
• Moderation QM-Meetings
• Tools: HP Quality Center, Peregrine Service Center

Durchführung Anforderungsmanagement

• Operative Unterstützung und Steuerung des Anforderungsmanagement
• Formale Abnahme von Lasten- und Pflichtenheften
• Tracking von Anforderungen entlang des gesamten Qualitätssicherungsprozesses bis zur Releaseabnahme
• Weiterentwicklung vorhandener Abnahmekriterien und Templates im Sinne eine durchgängigen Anforderungsmanagements in der Softwareentwicklung

Unterstützung bei der Einführung unternehmensweiter QS-Maßnahmen

Beratung und Unterstützung bei der Erstellung von Schulungsunterlagen

4. Ergebnis

• Festlegung von Qualitätsanforderungen und -Standards
• Etablierung eines durchgängigen und strukturierten Qualitätssicherungsprozess von der Anforderungsspezifikation über Testmanagement bis zur Abnahme und Umsetzung neuer Softwarekomponenten
• Aktive Reduzierung von GoLive-Risiken
• Laufende Prozessoptimierung im Sinne des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP)
• Dokumentation von Projektphasenergebnissen
• Unterstützung der Projektleitung bei der Erreichung von Projektzielen

Luftfahrtindustrie

Methodenentwicklung für den Elektrikprozess mit CATIA V5

Anpassung und Weiterentwicklung der Methoden zur Elektrikverlegung für CATIA V5, Betreuung des Standardpartlibrary-Teams bei Fragen der Modellierung und elektrischen Definition sowie Erstellung von Schulungsunterlagen in Zusammenarbeit mit dem IPK

1. Ausgangssituation

Bei der Elektrikverlegung von Flugzeugen werden hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der IT-Systeme, insbesondere CATIA V5 als CAD-System gestellt. Im Fokus der Optimierungsmaßnahmen standen die Entwicklung der Prozesse, Werkzeuge und Methoden für das Design, die Verlegung und Installation elektrischer Systeme und Kabelbäume sowie zugehörige Konstruktionsmethoden.

2. Zielsetzung

Die Anforderungsanalyse mit integrierter System- und Prozessanalyse war der Grundstein für die nachfolgende Systemsynthese und Spezifikation von Softwarelösungen für Kabelbaumdesign und -verlegung. Unser Kunde sollte in die Lage versetzt werden, die weitere Softwareentwicklung effektiv und selbstverantwortlich umsetzen zu können – operativ, technisch als auch methodisch.

Bei der Neuentwicklung der Methoden zur Elektrikverlegung mit CATIA V5 für die Modell-Programme sollte eine effektive Weiterentwicklung der Arbeitsweisen für die Konstrukteure gewährleisten sein, dabei sollten in geeigneter Weise die Elektrikmodule von CATIA V5 eingesetzt werden.

3. Lösung

Analyse und Konzeption

• Validierung von Anforderungsdokumenten aus den Fachabteilungen in Bezug auf Prozesse, Methodik und technische Realisierbarkeit
• Erstellung von Softwarespezifikation und -architektur
• Methodenerstellung für neue Softwareentwicklungen und/oder Korrekturen und Verbesserung bestehender Methoden, Validierung existierender Methoden im Kontext von Prozess und Daten

Begleitung der Entwicklungsprojekte

• Begleitung der Softwareentwicklung und Prüfen der Prototypen im Integrationssystem
• Erstellung, Aufbau und Dokumentation von Testskripten inklusive Bereitstellung geeigneter Datensätze
• Durchführung von Softwaretests, insbesondere im Kontext neuer Funktionalitäten und in Bezug auf Methodik
• Bereitstellung der Testergebnisse, Verbesserungsvorschläge für die Korrektur und Weiterentwicklung der Software
• Support von Tests der Fachabteilungen mit Methoden- und Toolkompetenz
• Unterstützung von Migrationsvorhaben von Altsystemen auf aktuelle Prozesse und Methodik mit CATIA V5

Normteilmodellierung für die Anwendung im Elektrikumfeld:

• Transnationaler Focal Point für Normteildefinition im Elektrikumfeld
• Methoden für Definition und Design von elektrischen Normteilen
• Einarbeitung neuer Softwareentwicklungen im Bereich Normteile in die Methoden

4. Ergebnis

• Signifikanter Beitrag zur Optimierung von IT-Systemen und -Methoden für die Elektrikverlegung
• Einsatz von neuen Möglichkeiten in CATIA V5 unter Einbeziehung und Analyse von prozess- und anwenderbezogenen Anforderungen an den Produktentwicklungsprozess

Nutzfahrzeugindustrie

Optimierung der Digital-Mockup-Prozesse

1. Ausgangssituation

Bei unserem Kunden sollten verschiedene Maßnahmen umgesetzt werden, um die Produktentwicklung und das Variantenmanagement zu optimieren.

2. Zielsetzung

Dabei wurden in vier Teilbereichen Verbesserungen angestrebt:

• Teilprojekt 1: Betrieb und Support der Methoden und Prozesse für das Projektreporting
• Teilprojekt 2: Weiterentwicklung der Methoden und Prozesse für die DMU-Absicherung und Freigabe
• Teilprojekt 3: Methoden und Systemanpassungen für die Varianzabsicherung und den Übergang von der Entwicklungs- in die Serienphase
• Teilprojekt 4: Qualitätsmanagement der Dokumentation vor Serienlauf

3. Lösung

Teilprojekt 1: Betrieb und Support der Methoden und Prozesse für das Projektreporting

Für das Status-Reporting der Projektsteuerung bei einem Nutzfahrzeughersteller wurden Daten aus den wesentlichen IT-Systemen der Produktentwicklung aufbereitet und aggregiert. Diese Berichte und Auswertungen dienten als Grundlage sowohl für die Arbeit der Konstruktion als auch der Entscheidungen des Managements. Sie wurden deshalb wöchentlich in einer standardisierten Form zur Verfügung gestellt.

Ergaben sich neue Fragestellungen aus der Projektbearbeitung, so waren die standardisierten Berichte in kurzer Zeit entsprechend anzupassen oder freie Datenbankabfragen auf Basis der aggregierten Daten durchzuführen.

Teilprojekt 2: Weiterentwicklung der Methoden und Prozesse für die DMU-Absicherung und Freigabe

Das Formalisieren und Absichern der Ergebnisse aus den Entwicklungsprojekten war die wesentliche Aufgabe der Dokumentation beim Kunden. Diese Aufgabe umfasste das Verwalten der Baubarkeitsregeln, die Pflege der Stücklistenstrukturen sowie den Aufbau der Lagevarianz.

Der Freigabeprüfung kam dabei eine wesentliche Rolle zur Qualitätssicherung der Produktbeschreibungsdaten zu. Um diesen Prüfprozess effizient zu gestalten, bedurfte es einer leistungsfähigen Unterstützung der Bearbeiter und Entscheider beim Zusammenstellen und Visualisieren von Informationen aus verschiedenen IT-Systemen der Produktentwicklung.

Die Projekte definierten den Absicherungsprozess sowie die IT-Landschaft zur Implementierung von Werkzeugen neu. Im Rahmen dieser Projekte  war eine Konsolidierung und Weiterentwicklung der existierenden Prozesse und IT-Werkzeuge zur Komplexitätsbeherrschung notwendig.

Teilprojekt 3: Methoden und Systemanpassungen für die Varianzabsicherung und den Übergang von der Entwicklungs- in die Serienphase

Im begleiteten Entwicklungsprojekt waren die anstehenden Aufgaben das Vervollständigen der Baustellen- sowie die Vorbereitung des Serienanlaufs für die Fernverkehrs-Fahrzeuge.

Daraus resultierten die folgenden methodischen Aufgaben:

• Frühzeitige und effiziente Absicherung der Produktstrukturen bezüglich der Kriterien Vollständigkeit und Widerspruchsfreiheit durch automatisierte Tests
• Optimierung der Bearbeitungsprozesse für die Abarbeitung der gefundenen Handlungsbedarfe 

Teilprojekt 4: Qualitätsmanagement der Dokumentation vor Serienlauf

Die formale Beschreibung der Kombinierbarkeit von Kundenfunktionen  in den Baubarkeitstabellen  des Stücklistensystems ist eines der wesentlichen Ergebnisse des Entwicklungsprozesses. Sie ist die Basis für die Bereitstellung einer großen Anzahl von kundenindividuellen Fahrzeugkonfigurationen mit einem sehr geringen Anteil an auftragsbezogenen Entwicklungsaufwänden.

Eine hohe Qualität der Baubarkeitsinformationen ist damit unabdingbar, sowohl für die Auftragsprozesse als auch für die auftragsunabhängige Absicherung der Produktinformationen in der Entwicklung. Dazu bedarf es im begleiteten Entwicklungsprojekt neuer methodischer Ansätze, welche die stark gestiegene Komplexität der Baubarkeitsregeln beherrschbar machen.

4. Ergebnis

Die Daten- und Prozessqualität war noch nie so hoch wie in den begleiteten Fahrzeugprojekten, sowohl in der Entwicklung, als auch im Werk, das von den entwickelten Methoden ebenfalls profitieren konnte.